1、設(shè)備執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
《汽車用轉(zhuǎn)速傳感器》 QC/T 824-2009、客戶自己汽車企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
2、技術(shù)指標(biāo):
該設(shè)備用于對各種車輛用傳感器做性能分析試驗(yàn)。
2.1實(shí)驗(yàn)電壓調(diào)整范圍:0~36V,電流0.05~5A,電壓、電流均手動可調(diào);
2.2每工位負(fù)載有“數(shù)顯表”顯示電壓值;
2.3試驗(yàn)用電壓表精度+0.5%FS,分辨率 0.1V;
2.4電流表顯示精度 0~30A 為 +0.1A;
2.5檢測試驗(yàn)零部件明細(xì):
序號 | 零件名稱 | 圖號 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 速度傳感器 | 1 | ||
2 | 速度傳感器 | 1 | ||
3 | 氣壓過低報(bào)警傳感器 | 1 | ||
4 | 速度傳感器12V | 1 | ||
5 | 水溫傳感器 | 1 | ||
6 | 氣壓傳感器 | 1 | ||
7 | 轉(zhuǎn)速傳感器 | 1 |
2.6試驗(yàn)臺設(shè)計(jì)參數(shù)指標(biāo)
序號 | 傳感器名稱 | 量程 | 精度 | 備注 |
1 | 水溫 | 0~130℃ | 0.5% | 分辨率0.1℃ |
2 | 液位 | 0~800mm | 0.5% | 分辨率1mm |
3 | 油壓 | 0~3.5MPa | 0.5% | 分辨率0.1MPa |
4 | 轉(zhuǎn)速 | 100~5000RMP | 0.5% | 分辨率1RMP |
5 | 電壓 | 0~36V | 0.5% | 0.1V |
6 | 氣壓 | 0~1.8Mpa | 0.5% |
3主要硬件構(gòu)成
3.1機(jī)械工作操作臺
機(jī)械臺架,采用鋁合金工作臺,裝有萬向腳輪和調(diào)節(jié)固定腳,方便整個臺體的移動和固定。
夾具部分:試驗(yàn)臺提供傳感器的固定安裝夾具;
加熱系統(tǒng):有高溫加熱油箱,常溫低溫油箱兩套系統(tǒng);
垂直運(yùn)動系統(tǒng):液位傳感器安裝固定在容器內(nèi),在容器內(nèi)液位上下往返升降;
液壓油缸:通過電機(jī)+絲桿推動活塞運(yùn)動,相當(dāng)于柱塞泵產(chǎn)生高壓源;
變頻圓周運(yùn)動系統(tǒng):做車速傳感器的脈沖信號源;
高壓伺服系統(tǒng):提供高壓氣源,做壓力傳感器的試驗(yàn)源;
提供 0-36V 程控電源,提供電壓信號。
3.2工業(yè)計(jì)算機(jī)
工控機(jī)配置:工業(yè)控制機(jī) P4 2.6G/2G/500G,品牌要求:主流品牌,顯示器要求19寸液晶顯示器(戴爾品牌)。
高品質(zhì)數(shù)字控制板卡
程控柜接插件及接口
閉環(huán)控制部件、高速高精度檢測卡
3.3負(fù)載電源 電壓手動可調(diào),電流手動可調(diào)
提供負(fù)載電壓 0~36V, 電流 0.05~5A, 1 路
每工位負(fù)載有“數(shù)顯表”顯示電壓值
試驗(yàn)用電壓表精度+0.5%FS,分辨率 0.1V
電流表顯示精度 0~30A 為 +0.1A
4功能要求:
4.1轉(zhuǎn)速輸出系統(tǒng)
為被測樣品(車速傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器)提供可調(diào)的驅(qū)動轉(zhuǎn)速。性能臺和附件臺選用1臺伺服電機(jī),并可使3件被測樣品能同時等速運(yùn)轉(zhuǎn),驅(qū)動轉(zhuǎn)速變化速率和周期可由計(jì)算機(jī)設(shè)定控制。
4.2溫度傳感器系統(tǒng)
為精確模擬水溫表的信號源,設(shè)備配套加熱油箱,油箱內(nèi)的油溫準(zhǔn)確控制,油溫均勻,溫度可控制。油鍋的溫度控制:0~130℃。
4.3高壓伺服氣動單元,氣壓表信號來源
主要由增壓裝置、氣罐、氣壓傳感器及高精密電磁閥組成,形成高速、高壓、高精度的精密壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng),以滿足組合儀表中的氣壓表試驗(yàn)時對氣源的需要。
4.4液位傳感信號
自制圓桶式油箱,深度>800mm,可以方便加注或者泄油。
油位傳感器固定在夾具上。自制的圓桶下端與另一容器相通,通過容器的升降調(diào)節(jié)圓桶內(nèi)液位的高低。升降容器的高度可調(diào),便于控制液位傳感器里液體的高度。
4.5高壓液壓源
主要由油缸、電機(jī)、絲桿導(dǎo)軌+高精密傳感器組成,形成高壓、高精度的精密壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng),以滿足組合儀表中的液壓表試驗(yàn)時對壓力源的需要。
5技術(shù)功能指標(biāo):
5.1計(jì)算機(jī)軟件自動試驗(yàn),人工手動試驗(yàn),可以分別操作控制。
5.2做傳感器性能試驗(yàn)時,接入儀表,輸入同樣信號,進(jìn)行儀表顯示對比。
5.3計(jì)算機(jī)輸出的信號環(huán)閉檢測,以防止儀表接受的信號失真;
5.4標(biāo)準(zhǔn)化的試驗(yàn)報(bào)表格式,規(guī)范、準(zhǔn)確。
6系統(tǒng)軟件
6.1產(chǎn)品型號管理模塊
既可添加一種傳感器的產(chǎn)品型號,也可刪除某個傳感器型號,產(chǎn)品型號可以歸類管理,類別也可任意增加、刪除和更名,產(chǎn)品型號可自由切換。
6.2運(yùn)動步驟管理模塊
產(chǎn)品的試驗(yàn)動作編輯,可自由組合,工作周期、停頓時間和每步動作屬性可以自由編輯,自動也可手動保存,以前的運(yùn)動步驟能夠一鍵調(diào)出 。
6.3參數(shù)設(shè)置模塊
輸出信號模塊:試驗(yàn)過程中,設(shè)備給儀表輸出的參數(shù)設(shè)置 。
檢測信號模塊,:設(shè)備自身檢測輸出給儀表的參數(shù)值,同時在電腦上顯示此值,并模擬儀表的輸出,在屏幕上顯示儀表的對應(yīng)參數(shù)。
6.4系統(tǒng)功能模塊
分為系統(tǒng)管理模塊、打印模塊、可設(shè)定試驗(yàn)報(bào)表格式、設(shè)定產(chǎn)品失效標(biāo)準(zhǔn)(觸點(diǎn)壓降)、失效次數(shù)、統(tǒng)計(jì)打印數(shù)據(jù)等功能模塊。
6.5檢測參數(shù)及輸出
傳感器是采集各種環(huán)境因素,經(jīng)過傳感器輸出一個特定的信號值,計(jì)算機(jī)對信號值進(jìn)行對比,繪制傳感器輸出的信號與實(shí)際采集的參數(shù)對比曲線。
7、《主要外購件明細(xì)表》
汽車傳感器測試臺 | |||||
類別 | 序號 | 外購件名稱 | 品牌 | 單位 | 數(shù)量 |
控制部分 | 1 | 鋁型材各種規(guī)格 | 上海歐派 | 套 | 1 |
2 | 工業(yè)控制機(jī) P4 2.6 /2G/500G/DVD | 臺灣 | 臺 | 1 | |
3 | 19寸液晶顯示器 | 戴爾 | 臺 | 1 | |
4 | 控制板卡及接口附件 | 北京中泰 | 塊 | 1 | |
5 | 運(yùn)動控制卡 | 上海樂創(chuàng) | 塊 | 2 | |
6 | 計(jì)算機(jī)繼電器控制卡 | 北京中泰 | 塊 | 1 | |
7 | 采集過濾卡 | 北京中泰 | 塊 | 2 | |
8 | 高速高精度檢測卡 | 北京中泰 | 塊 | 1 | |
電氣部分 | 1 | 負(fù)載電源 | 復(fù)旦環(huán)亞 | 套 | 2 |
2 | 電壓表、電流表 | 東崎 | 塊 | 4 | |
3 | 繼電器 | 歐姆龍 | 套 | 15 | |
4 | 電機(jī)及驅(qū)動器 | 日本安川 | 套 | 3 | |
7 | 油缸 | 浙江正控 | 只 | 1 | |
8 | 壓力傳感器 | 正開 | 套 | 2 | |
9 | 光電傳感器 | 歐姆龍 | 套 | 10 | |
10 | 氣壓表 | 亞德克 | 套 | 2 | |
11 | 溫度傳感器 | PT100 | 套 | 4 |
8、《備品備件及工具》
序號 | 名稱 | 生產(chǎn)廠商 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 內(nèi)六角扳手 | 長城 | 套 | 1 |
2 | 工具箱 | 只 | 1 | |
3 | 各種不銹鋼螺絲 | 個 | >20 | |
4 | 各種繼電器 | 歐姆龍 | 只 | 5 |
5 | 光電傳感器 | 歐姆龍 | 只 | 4 |
6 | 特制夾具 | 自制 | 套 | >3 |
9、隨機(jī)清單及技術(shù)資料:
9.1設(shè)備隨機(jī)提供《使用說明書》(包括使用操作規(guī)范、維護(hù)保養(yǎng)說明、電器、液壓、控制系統(tǒng)原理圖、電器布置圖、電路接線圖、設(shè)備平面布置圖、易損件圖紙、試樣夾具設(shè)計(jì)圖紙、標(biāo)定說明等)
9.2主要零部件隨機(jī)資料;
9.3軟件使用手冊一套;
9.4軟件備份光盤及系統(tǒng)參數(shù)備份光盤一套;
9.5 備品、備件、易損件清單1套;
9.6產(chǎn)品裝箱單一份;產(chǎn)品《合格證》(附檢定報(bào)告)一份
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