1.鹽霧試驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn)  
1．1 為了確保經(jīng)過鹽霧測(cè)試后產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕能力質(zhì)量基本的判斷，檢查方法的正確性； 
1．2 本標(biāo)準(zhǔn)用于考核材料及其防護(hù)層的抗鹽霧腐蝕能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較，也可用來(lái)考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕能力； 
1．3 本標(biāo)準(zhǔn)不作為通用的腐蝕試驗(yàn)方法； 
1．4 本標(biāo)準(zhǔn)是參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB6461；GB12335，GB/T9798 1997的附錄（eqvISO1462.1973）中性鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(NSS)編寫；  
2. 適用范圍：
2．1 對(duì)電鍍零件和可用于鹽霧實(shí)驗(yàn)的產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試后，檢查方法及判斷； 
2．2 測(cè)定面腐蝕狀況測(cè)定，也可由買賣雙方事先協(xié)定之方法判定之；  
3. 檢驗(yàn)方法： 
3．1 試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)價(jià): 
a 試驗(yàn)后的外觀；  
b 除去表面腐蝕產(chǎn)物后的外觀；  
c 腐蝕缺陷如點(diǎn)蝕、裂紋、氣泡等的分布和數(shù)量和狀態(tài)； 
d 被腐蝕時(shí)間； 
3．2 評(píng)級(jí)原則：  
1 對(duì)鍍件外觀或使用性能起重要作用的部分鍍層表面，即主要表面進(jìn)行外觀和保護(hù)等級(jí)評(píng)定。 
2 試樣檢查結(jié)果用（/）把兩種等級(jí)分別記錄，保護(hù)等級(jí)記錄在第一位。 
3 除記錄試樣的級(jí)別外，還應(yīng)注明評(píng)級(jí)的缺陷種類和嚴(yán)重程度。 
3．3 缺陷的類型：  
1 保護(hù)缺陷包括凹坑腐蝕、針孔腐蝕、鼓泡、腐蝕產(chǎn)物以及金屬腐蝕產(chǎn)物的其他缺 陷；  
2 外觀缺陷除了因底材金屬引起的缺陷外，還包括試樣外觀所有的損壞。典型的缺 陷油；表面麻點(diǎn)、“雞爪狀”缺陷、開裂、表面沾污和失去光澤； 
3．4 保護(hù)等級(jí)（Rp）的評(píng)定  根據(jù)腐蝕缺陷所覆蓋的面積按以下的計(jì)算方法得出保護(hù)等級(jí)；像鍍鋅等對(duì)底材呈陽(yáng)性的電鍍層，其表面的外觀變化包括變色、失光，覆蓋層腐蝕和基體金屬腐蝕等；把其產(chǎn)生的各種變化分成A~I等共9個(gè)級(jí)別，各級(jí)外觀的變化如下表所示。對(duì)鍍層的評(píng)級(jí)可參照表中所列現(xiàn)象進(jìn)行評(píng)定。  
3．4．1等級(jí)與外觀  外觀評(píng)級(jí) 樣品表面外觀的變化 
A級(jí)  無(wú)變化  
B級(jí)  輕微到中度的變色  
C級(jí)  嚴(yán)重變色或極輕微的失光  
D級(jí)  輕微的失光或出現(xiàn)極輕微的腐蝕產(chǎn)物 
E級(jí)  嚴(yán)重失光，或試樣表面局部有薄層的腐蝕產(chǎn)物或點(diǎn)蝕  
F級(jí)  有腐蝕產(chǎn)物或點(diǎn)蝕，且其中之一種分布在整個(gè)試樣表面上 
G級(jí)  整個(gè)表滿上布有厚的腐蝕產(chǎn)物或點(diǎn)蝕，并有深的點(diǎn)蝕 
H級(jí)  整個(gè)表面布有非常厚的腐蝕產(chǎn)物和點(diǎn)蝕，并有深的點(diǎn)蝕 
I級(jí)  出現(xiàn)基體金屬腐蝕 
3．4．2 金屬鍍層的腐蝕評(píng)級(jí)是根據(jù)腐蝕缺陷所占總面積的百分?jǐn)?shù)，按下列公式計(jì)算而得 到：R=3（2-10g10A）
  式中 R-腐蝕評(píng)級(jí)數(shù)/保護(hù)等級(jí)（為一修約的整數(shù)）
A—蝕缺陷所占總面積的百分?jǐn)?shù)。  根據(jù)上述公式，可得到腐蝕缺陷面積（%）與腐蝕評(píng)級(jí)值的關(guān)系如下：
腐蝕評(píng)級(jí)與缺陷面積 
缺陷面積%         腐蝕評(píng)級(jí) 
無(wú)缺陷                 10  
≤0.1                     9 
＞0.1-0.25             8 
＞0.25-0.5             7 
＞0.5-1.0              6 
＞1.0-2.5              5 
＞2.5-5                 4 
＞5-10                  3 
＞10-25                2
＞25-50                1 
＞50                    0  
a 對(duì)于沒有缺陷的試樣，可人為地規(guī)定為10級(jí)；    
b 對(duì)與那些較9級(jí)好但又非完整無(wú)缺陷的試樣，如有必要可在9級(jí)和10級(jí)之間定出分?jǐn)?shù)值以示區(qū)別；  
c 為了有助于缺陷面積的評(píng)定，可參照（GBT 6461）附表。 
 4．外觀等級(jí)（Ra）的評(píng)定 
a評(píng)定外觀等級(jí)和許多因素有關(guān)，因而外觀等級(jí)不象保護(hù)等級(jí)那樣用同一精度來(lái)評(píng)定。它不僅依據(jù)缺陷的面積，而且還要根據(jù)缺陷的損失程度； 
b 外觀等級(jí)以保護(hù)等級(jí)為基礎(chǔ)，但不能高于保護(hù)等級(jí)。因?yàn)榛�體金屬的腐蝕也損壞 了外觀；  
c 評(píng)定時(shí)，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)要求，將覆蓋層外觀的損壞分為：很輕微的/輕微的/中等的 /嚴(yán)重的。根據(jù)上述劃分，按以下原則進(jìn)行評(píng)定：  
＊ 外觀缺陷屬輕微的，其外觀等級(jí)比保護(hù)等級(jí)降一級(jí)或二級(jí)，很輕微者降一級(jí)， 輕微者降二級(jí)；  
＊ 外觀缺陷屬中等的，其外觀等級(jí)比保護(hù)等級(jí)降三級(jí)或四級(jí)； 
＊ 外觀缺陷屬嚴(yán)重的，其外觀等級(jí)比保護(hù)等級(jí)降五級(jí)或更多；  
5． 具體判斷標(biāo)準(zhǔn)？還要看客戶或企業(yè)自身要求了，常用有72H沒白銹192H沒紅銹 和48H沒白銹96H沒紅銹等等；  
6． 對(duì)油漆涂層的鹽霧腐蝕結(jié)果的評(píng)級(jí)  
油漆涂層的鹽霧腐蝕結(jié)果的評(píng)級(jí)與金屬鍍層的評(píng)級(jí)略有不同。它將評(píng)定結(jié)果分成 了3個(gè)等級(jí)。按三塊樣板中級(jí)別一致的兩塊為準(zhǔn)，其評(píng)判原則如下圖： 油漆涂層腐蝕評(píng)級(jí)原則：等級(jí)破壞程度 
一級(jí) 輕微變色；漆膜無(wú)氣泡、生銹、脫落、點(diǎn)蝕、裂紋等現(xiàn)象；  
二級(jí) 明顯變色；漆膜表面起微泡面積小于50%；局部小泡面積在4%以下；中泡面 積在1%以下；銹點(diǎn)直徑在0.5mm以下；漆膜無(wú)脫落；  
三級(jí) 嚴(yán)重變色；漆膜表面起微泡面積超過50%；小泡面積在5%以上；出現(xiàn)大泡銹 點(diǎn)面積在2%以上；漆膜出現(xiàn)脫落現(xiàn)象；  
注：① 氣泡面積計(jì)算：使用百分格板，其中百分之一的面積只要起泡，則算為1%的面 積，余此類推，氣泡等級(jí)如下： 微泡：肉眼僅可看見者；  小泡：肉眼明顯可見，直徑在0.5mm以下；中泡：直徑0.6~1mm； 大泡：直徑1.1mm以上；  
② 板的四周邊緣（包括封邊在內(nèi)）及孔周圍5mm不考核，對(duì)外來(lái)因素引起的破壞 現(xiàn)象不作計(jì)算； 
③ 生白銹面積10%以下合格，紅銹全面不合格；  
④ 漆膜破壞現(xiàn)象凡符合上表規(guī)定等級(jí)中的任何一條，即屬該等級(jí)；  
7． 該鹽霧試驗(yàn)檢查方法及判斷基準(zhǔn)僅供參考，如有與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)不符，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。