一、簡介
主機為兩立柱、兩絲杠、油缸下置式，拉伸空間位于主機的上方，壓縮、彎曲試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。測控系統(tǒng)采用全數(shù)字多通道閉環(huán)測控系統(tǒng)，具有三閉環(huán)功能，即可以進行應(yīng)力、應(yīng)變、位移閉環(huán)等控制方式，并可以進行無沖擊切換，其應(yīng)力速度和應(yīng)變速率完全符合國標GB/T228.1-2010等其它金屬拉伸試驗標準。
二、 傳動系統(tǒng)
下橫梁升降采用電機經(jīng)減速器、鏈傳動機構(gòu)、絲杠副傳動，實現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。
三、 液壓系統(tǒng)
油箱內(nèi)的液壓油通過電機帶動高壓泵進入油路，流經(jīng)高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進入油缸。計算機發(fā)出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進入油缸的流量，實現(xiàn)等速試驗力、等速位移等的控制。
四、 控制系統(tǒng)
l 支持進行拉伸、壓縮、剪切、彎曲等試驗；
l 支持開放編輯試驗、編輯標準和編輯步驟，并支持導(dǎo)出導(dǎo)入試驗、標準和步驟；
l 支持試驗參數(shù)自定義；
l 采用開放式的EXCEL報表形式，支持用戶自定義報表格式；
l 查詢打印試驗結(jié)果靈活方便，支持打印多個試樣，自定義排序打印項目；
l 程序自帶強大試驗分析功能；
l 程序支持分級管理兩級（管理員、試驗員）用戶管理權(quán)限；
五、軟件描述
（1）主界面
（2）試驗界面
（3）試驗步驟
（4）試驗記錄查詢
（5）數(shù)據(jù)處理分析界面：可根據(jù)用戶要求自動求取，ReH 、ReL、Fm、Rp0.2、Rt0.5、Rm、E等
試驗結(jié)果。
（6）試驗報告界面
六、安全保護裝置
當試驗力超過最大試驗力的3%時，過載保護，油泵電機停機。
當活塞升起達到上極限位置時，限位保護，油泵電機停機。
當橫梁下降達到設(shè)定位置時，限位保護，減速機停機。
七、 主要性能技術(shù)指標
最大試驗力（kN） | 100 | |
試驗力測量范圍 | 2%-100% | 全程不分檔，等效4檔 |
試驗力示值相對誤差 | ＜ 示值的±1% | |
試驗力分辨力 | 最大載荷1/300000 | |
變形示值相對誤差 | ＜ 示值的±1% | |
變形分辨力 | 最大變形量1/300000 | |
最大拉伸試驗空間（mm） | 1200 | |
壓縮空間（mm） | 940 | |
活塞行程(mm) | 150 | |
立柱間距（mm） | 440 | |
圓試樣夾持范圍（mm） | Φ6-Φ26 | |
扁試樣夾持厚度（mm） | 0-30 | |
扁試樣最大夾持寬度（mm） | 75 | |
壓盤尺寸（mm） | 200*200 | |
彎曲支點兩點間最大距離（mm） | 400 | |
彎曲支滾寬度（mm） | 140 | |
夾緊方式 | 液壓夾緊 | |
主機外形尺寸（mm） | 750*600*2000 | |
油源控制臺尺寸（mm） | 1100*750*1000 | |
電機總功率（kW） | 2 | |
總重量（kg） | 1800 |
八、出廠標準配置清單
試驗機主機 | 兩立柱、兩絲杠、油缸下置式 | 1臺 |
負荷傳感器 | 寧波 | 1只 |
控伺服制油源 | 專有技術(shù) | 1臺 |
軟件測控系統(tǒng) | 含軟件、引伸計、位移傳感器 | 1套 |
電器控制系統(tǒng) | 專有技術(shù) | 1套 |
計算機 | 聯(lián)想商用品牌電腦 | 1臺 |
打印機 | 噴墨式打印機 | 1臺 |
圓試樣拉伸輔具 | Φ6-Φ13、Φ13-Φ26 | 各1套 |
扁試樣拉伸輔具 | 0-15mm | 1套 |
壓縮輔具 | 200*200 | 1套 |
彎曲輔具 | 支滾直徑30mm | 1套(兩件支座、一件彎頭) |
說明書\合格證\裝箱單 | ----------- | 1套 |
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